数控编程加工工艺知识

在进行数控编程之前，读者必须对加工技术有一定的了解，例如，数控机床的分类，各种数控机床的加工能力和切削原理，刀具的规格和材料，切削参数（主轴转速、进给速度、进给速度）的选择原则，工件材料的切削性能，切削过程中的冷却和公差配合等。只有掌握了这些知识，才能编制出合理高效的数控加工程序。

数控加工的优势

先进的数控加工技术是一个制造业发达的标志。利用数控加工技术，可以加工许多普通机床加工不了的复杂曲面零件和模具，加工稳定性和精度将得到很大保证。一般来说，数控加工与传统加工相比有以下优点。

（1）加工效率高。复杂曲面可以用数控手段加工，加工过程由计算机控制，零件互换性强，加工速度快。

（2）加工精度高。与传统加工设备相比，数控系统优化了传动装置，提高了分辨率，减少了人为和机械误差，加工效率大大提高。

（3）劳动强度低。因为采用了自动控制方式，也就是说切割过程是由数控系统在数控程序的控制下完成的，不像传统的加工是由人工操作机床来完成的。因此，数控机床工作时，操作者只需监控设备的运行状态，劳动强度低。

（4）适应性强。数控机床在程序的控制下运行，通过改变程序可以改变加工的产品。产品修改快，成本低，所以加工灵活性很高，适应性强。

（5）加工环境好。数控机床是机械控制、强电控制、弱电控制的高科技产品。通常他们有很好的防护措施，工人的作业环境也比较好。

数控机床简介

数控机床在加工前，必须将工件的几何数据、工艺数据等加工信息按照规定的代码和格式编译成数控加工程序，并通过适当的方法将加工程序输入数控系统。数控系统处理输入的加工程序，输出各种信号和指令，控制机床各部分按规定有序动作。基本的信号和指令包括各坐标轴的进给速度、进给方向和进给位移，各状态控制的I/O信号等。